¿Problemas de condensación y escarcha extensa en sus tanques criogénicos? Fecha de actualización:
2025-01-15 Número de visitas:
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En el ámbito del almacenamiento de líquidos criogénicos, los tanques criogénicos desempeñan un papel fundamental. Sin embargo, durante su uso, a veces aparecen fenómenos de «sudoración» o «formación de escarcha» en el tanque, lo que no solo afecta su efecto de aislamiento térmico, sino que también puede suponer riesgos de seguridad. Hoy, Xinxiang Chengde le explica cómo abordar estos problemas.
I. Causas de la «sudoración» y «formación de escarcha» en los tanques criogénicos
1. Disminución del vacío
- Liberación de gases por perlita: si la granulometría o temperatura de la perlita no son adecuadas durante su relleno, con el tiempo libera vapor de agua, reduciendo el vacío y aumentando la evaporación.
- Fugas en tuberías de la capa intermedia: fugas en tuberías del espacio intermedio, perlita sin rellenar completamente u otras causas pueden dañar el vacío, provocando sudoración y escarcha.
2. Reducción del efecto aislante
- Asentamiento de perlita: tras un uso prolongado, la perlita se deposita, creando un hueco en la parte superior del tanque y reduciendo notablemente el aislamiento, lo que genera pérdidas de frío y sudoración.
3. Anomalías de presión
- Aumento de presión en el cilindro interior: daños en el vacío intermedio, fallos en la válvula de aumento de presión o fugas en la parte inferior de las conexiones pueden elevar anormalmente la presión interior y activar la válvula de seguridad.

II. ¿Cómo actuar ante estos problemas?
1. Inspección y reparación
- Revisar la salida de aire: comprobar periódicamente la carcasa y la salida de vacío del tanque para asegurar que no presenten abolladuras ni daños.
- Detección de fugas en la capa intermedia: al observar sudoración o escarcha, revisar si hay fugas en las tuberías intermediales y repararlas de inmediato.
- Reposición de perlita: si la sudoración se debe al asentamiento de perlita, se puede abrir la parte superior del cilindro exterior para rellenarla.
2. Inspección y mantenimiento periódicos
- Calibración de manómetros y válvulas de seguridad: calibrar o sustituir manómetros, válvulas de seguridad y otros dispositivos al menos una vez al año.
- Medición de la tasa de evaporación: medir periódicamente la tasa de evaporación del tanque. Si supera en tres veces o más el valor de fábrica, es necesario realizar una inspección completa para identificar y reparar la avería.
- Verificación del vacío: si es posible, comprobar el vacío intermedio. Si desciende por debajo de 15 Pa, se debe realizar un nuevo vaciado.
Los problemas de sudoración y escarcha en los tanques criogénicos no deben pasarse por alto. La inspección y reparación oportunas son clave para garantizar su funcionamiento normal. Xinxiang Chengde se rige por una filosofía de producto basada en el ahorro energético y la adaptación a las necesidades, insiste en la innovación tecnológica y presta gran atención a la calidad y las demandas del cliente. Con materiales de alta calidad, procesos de fabricación estrictos y estándares de control de calidad, ofrecemos tanques criogénicos fiables que garantizan la seguridad y los beneficios de los usuarios.
Si tiene cualquier duda sobre tanques criogénicos, no dude en contactarnos. Le atenderemos con gusto.
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